RPAソリューション例戦略的在庫管理
オートメーション化
受注・販売実績データの分析に基づき、将来需要を予測。
ロスの無い戦略的な在庫管理・発注を実現
貴社専用設計のRPAを構築し過去の受注実績データを分析することで、将来の需要を予測。また、直近の受発注状況を基に、「在庫過不足」を予測することも可能です。先読発注により、欠品等の販売機会ロスや不良在庫等を大幅に削減できるほか、業務量の平準化を図ることにより製造コストを削減。顧客のニーズやタイミングに合わせた戦略的な在庫管理を実現します。
需要データ予測に基づき、先読発注を実施。
顧客のニーズに応えるタイムリーな販売・納品が可能です
需要予測の実現需要予測や、在庫過不足の予測を自動化。
常に最適な在庫量の維持が可能
RPAにより、過去の販売実績データを集計し、将来の需要を正確に予測。例えば、前年同月の販売数や当期直近3カ月の平均販売数から将来の需要数量を予測、先読発注を行うことで欠品による販売ロスや過剰在庫を削減できます。また、RPAにより仕入量と販売量を比較、常に最適な在庫量を確保することが可能となります。
コスト削減率は諸条件によって変動いたします。各施設の設置機器及び各種条件によっては経費節減が困難なケースがありますので、ご了承ください。
詳細に関しましては、ヒアリング及び現地調査の上、専門スタッフが試算させていただきます。
業務量の平準化需要のピーク時を自動的に判断。
製造・倉庫業務の大幅コストダウンを実現
需要予測に基づいた先読発注により、繁忙期の業務を閑散期へピークシフトすることが可能。製造部門や倉庫部門等の業務量を平準化することで、時間外手当や、生産ピークに合わせた人手の増員も不要となり、製造工程の大幅コストダウンを実現できます。
コスト削減率は諸条件によって変動いたします。各施設の設置機器及び各種条件によっては経費節減が困難なケースがありますので、ご了承ください。
詳細に関しましては、ヒアリング及び現地調査の上、専門スタッフが試算させていただきます。
在庫量の最適化欠品や不良在庫等のロスを大幅削減、
需要に合わせたスピーディーな納品が可能
RPAにより、工場・倉庫の在庫商品の製造年月日をリアルタイムで把握することが可能。顧客へのスピーディーな納品を実現、顧客が求める最適なタイミングでの販売が可能です。在庫が一定量以下に減少した製品は、アラートを表示し欠品を防止するほか、滞留在庫をリストアップし不動在庫を防止します。
コスト削減率は諸条件によって変動いたします。各施設の設置機器及び各種条件によっては経費節減が困難なケースがありますので、ご了承ください。
詳細に関しましては、ヒアリング及び現地調査の上、専門スタッフが試算させていただきます。
適正在庫数管理 RPA導入事例
直近3カ月の受注量を基に、需要の先読みが可能に。
「配置販売方式」の導入により、受発注業務の大幅削減に成功
ある介護用品卸売会社様では、顧客からの注文到着後に在庫確認や仕入を行っていたため、担当部署が常に時間に追われていました。そこで、OLDEのRPA「需要数量予測システム」を導入。自動算出される直近3か月間の平均受注量を基に出荷数量を調整、併せて、あらかじめ顧客に製品を納品しておく「配置販売方式」の新規導入により、受注業務の大幅削減に成功しました。その結果、ボトルネックが解消され、新たな顧客拡大が可能となり、売上アップを実現しています。
